普罗生物|油化工废水治理之处理工艺篇
“我们既要绿水青山,也要金山银山。宁要绿水青山,不要金山银山,而且绿水青山就是金山银山”。在石化生产过程中,根据废水来源,采用不同的污水处理系统和科学的处理工艺,确保了污水达标排放,在发展经济的同时,为保护绿水青山做出贡献。上期,《石油化工废水治理之废水来源及特点篇》对石油化工废水的来源、水质特点、水量特点进行了详细的阐述,本期普罗生物向大家介绍石油化工废水处理系统的划分及处理工艺两方面的内容。
石油化工废水处理系统一般分为含油污水、含盐污水、污水回用和高含盐污水四个系列:污水具有有机污染物浓度低,含盐量低的特点;经均质、隔油、浮选、生化、深度处理等工艺处理后回用于循环水补充水。污水具有有机污染物浓度高,含盐量较高的特点;经均质、隔油、浮选、生化、深度处理等工艺处理后排至污水回用处理系统。主要处理含盐污水处理系统处理后的污水,经超滤和反渗透处理后回用于循环水补充水。污水具有有机污染物浓度低,含盐量高的特点;经均质、生化、深度处理等工艺处理,满足国标《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表1 水污染物排放限值后排放。
石油化工废水处理系统中,含油和含盐系列处理工艺基本一致,污水回用和高含盐系统根据各自来水的特点,处理工艺有所不同。预处理采用均质调节+隔油+气浮处理工艺,除去污水中浮油、分散油及乳化油,气浮出水的含油量控制在20mg/L以下。气浮出水进入生化处理阶段(通常为A/O工艺),在生化池内完成大部分有机物降解及总氮去除。二沉池出水进入深度处理段,在臭氧强氧化性下水中难降解的有机物进一步氧化分解,提高可生化性。臭氧接触池出水进入曝气生物滤池,通过填料表面及填料间生物絮体的氧化、吸附作用下,进一步去除水中的COD。BAF出水回用至循环水场。含盐污水处理工艺同含油污水处理工艺,不再赘述。需要注意的是因含盐污水有机物浓度较含油污水高,在COD、氨氮、硫化物、挥发酚等进水控制指标上有所不同。另外,由于含盐污水盐含量高,无法直接回用至循环水场,需要脱盐处理后才能作为循环水补水。为了达到含盐污水回用的目的,回用处理系统对含盐污水进行脱盐工艺处理,采用超滤+反渗透主体工艺。反渗透出水回用至循环水场,浓水排入高含盐污水处理系列。预处理采用均质调节+气浮处理工艺,使污水中油含量控制在20mg/L以下。气浮出水进入前置臭氧氧化池,提高可生化性。臭氧接触池出水进入反硝化生物滤池及硝化生物滤池(由于高含盐污水进水COD浓度较低,含盐量高,生化处理不宜采用活性污泥法工艺,一般采用生物膜法处理工艺),通过填料表面及填料间生物絮体的氧化、吸附作用,去除水中的COD、总氮。曝气生物滤池出水进入监控池,如果经过监测满足排放指标要求,则达标排放。如果监测不合格,经活性炭过滤达标后排放。若监测仍不合格则重新进入流程处理。以上就是石油化工废水处理的系统划分和处理工艺的简单介绍,希望对大家有所帮助。如有疑问,欢迎留言探讨。普罗生物下期将为大家带来“石油化工废水处理中的常见问题及普罗生物制剂的应用”,敬请期待。